가열 밀봉 기계내부 PE 필름이있는 종이 및 PP 백의 경우 여러 크래프트 종이 백, PP 백 및 헤비 듀티 백 등을 밀봉하는 데 사용됩니다. 내부 PE 필름을 자동으로 밀봉하고 가방 입을 바느질 할 수 있습니다. 스티치는 접착제로 덮을 수 있습니다. 테이프 또는 크레페 테이프 외부. 그리고 헤비 듀티 PE 백의 경우, 바느질 헤드가없고 가방 상단을 가열하는 것입니다.
열 밀봉 기계는 또한 가방 포장 라인의 일부이며 주로 동물 사료, 밀가루, 분유 등 산업에 사용됩니다. 밀봉 성능, 먼지 방지, 수분 방지, 오염 방지 등이있어 포장재를 더 잘 보호 할 수 있습니다.
일반적으로 밀봉 기계를 선택할 때는 밀봉 속도와 기계의 첫 번째 구매 비용에만 중점을 두므로 다음과 같은 일련의 문제가 발생합니다.
밀봉 품질은 만족스럽지 않습니다.
포장 효율은 낮습니다.
기계는 항상 실패하고 빈번한 유지 보수가 필요합니다.
부품은 자주 교체됩니다.
장비 수명은 짧습니다.
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포장 자료는 포장 프로세스를위한 최고의 수동 밀봉 기계를 결정합니다!
올바른 실러를 선택하는 방법? 실러 선택은 포장재, 밀봉 효율 및 포장 형식의 3 가지 요소로 구성됩니다. 포장 및 포장 공정의 요구 사항에 따라 어떤 실러가 적합한 지 결정합니다. 이 기사에서는 의사 결정 과정 에서이 3 가지 요소를 설명하고 올바른 실러를 선택하는 방법을 단계별로 설명합니다.
실러 포장재
밀봉 장비의 선택은 항상 동일한 두 가지 질문에 응답하는 것으로 시작합니다. 포장 기계는 어떤 제품에 사용되며 제품은 어떻게 포장됩니까? 이 질문에 대한 답은 포장재를 결정합니다.
포장재에 대한 요구 사항은 크게 다를 수 있으며 제품, 포장의 기능 및 기타 조건의 영향을받습니다. 제품 요구 사항 외에도 포장의 기능은 포장재 요구 사항에도 역할을합니다. 제품을 포함 해야하는 포장재는 디스플레이 포장과는 매우 다릅니다. 따라서 이것은 또한 실러의 선택에도 영향을 미칩니다. 마지막으로, 포장 요구 사항에 영향을 미치는 외부 조건 (예 : 제품 운송 요구 사항 또는 지속 가능성 목표가 있습니다. 재사용, 재활용 또는 환경 영향 감소와 같은 옵션은 포장재 선택에 중요한 역할을합니다.
실러 작동 효율성
포장재 외에도 처리 될 패키지의 수는 실러 선택에 중요한 역할을합니다. 분당, 시간 또는 일에 몇 개의 패키지를 봉인하고 싶습니까? 수동 실러는 하루에 최대 약 200 패키지의 상대적으로 적은 수의 패키지에 이상적입니다. 그러나 이용 가능한 두 가지 유형의 실러가 있습니다. 충동 및 일정한 열이 있습니다. 예상 패키지 수는이 두 기술 중 어느 것이 포장 프로세스에 가장 적합한지를 결정합니다.
임펄스 실러와 일정한 열 실러의 차이는 실제로 매우 간단합니다. 지속적으로 가열하는 대신 충동 실러에는 사용될 때마다 즉시 가열되는 저항 와이어가 있습니다. 일정한 열 실러는 켜질 때 항상 뜨겁습니다.
분당 최대 6 개의 패키지를 처리하는 프로세스에서 임펄스 실러는 좋은 솔루션입니다. 이 유형의 실러는 지속적으로 가열되지 않으므로 콜드 프레스가 가열을 방해하는 밀봉 프로세스에 더 적합합니다. 일정한 열은 더 많은 패키지가 처리되고 속도가 항상 뜨거워지는 연속 프로세스에 더 적합합니다.
밀도와 밀봉 길이
포장 재료와 밀봉 할 패키지 수에 따라 밀봉 방법 인 일정한 열 또는 충동을 선택할 수 있습니다. 그런 다음 가방의 너비는 씰 길이를 결정합니다. 씰 길이는 실러의 가열 와이어의 유효 길이입니다. 이것은 항상 가방 너비보다 약간 더 크지 않지만 실러의 마모를 방지하기에는 너무 길지 않아야합니다.
너비가 다른 패키지를 밀봉하는 경우 가장 넓은 패키지를 기반으로 씰 길이를 결정해야합니다. 다른 패키지가 얼마나 자주 사용되는지 고려하십시오. 밀봉 바의 동일한 섹션이 종종 사용되지 않으면 실러가 빨리 마모됩니다. 이 경우 더 좁은 패키지의 포장 프로세스에 두 번째 실러를 추가하는 것이 합리적 일 수 있습니다.
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